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常見的安全閥維修措施

更新時間:2019-05-29      瀏覽次數:1475
   常見的安全閥維修措施
  安全閥是一種自動閥門,能不借助任何外力而只利用介質本身的力來排出額定數量的流體,以防止系統(tǒng)內壓力超過預定的安全值;當壓力恢復正常后,在自行關閉并阻止介質繼續(xù)流出的一種閥。石油化工行業(yè)的管道、壓力容器,特別是鍋爐上都有使用。
  常見故障及維修措施
  1)如果出現有升程,但是排放快的故障。出現問題的原因可能是上環(huán)位置太低,提升力太大。如果排放太快,把上環(huán)增加1 圈;如果排放略微快些,把上環(huán)增加1/2 圈,就可以了。
  2)有升程,但短時間后降下來,并且排放快。出現問題的原因可能是上環(huán)位置太高,提升力太小。轉動下環(huán)1/2圈,使上環(huán)向下轉1/2 圈,便可解決此問題。
  3)有升程,但是排放在關閉之前沒有立即停下來。出現問題的原因可能是盤上背壓太小,下環(huán)的位置太高。向下移動下環(huán)1 ~ 2 個槽口,便可解決。
  4)沒有升程,并且排放慢。出現問題的原因可能是上環(huán)位置太高,提升力太小。向下移動上環(huán)1/2 ~ 1 圈,如果安全閥沒有關,進行手工吹氣。
  5)打開后不久振動。出現問題的原因可能是上環(huán)位置太高。要解決這個問題,先通過手工吹氣降低壓力,然后向下轉動上環(huán)1/2 ~ 1 圈。
  6)升程可以,但打開過程中有抖動現象。出現問題的原因可能是圓盤的背壓太高,因為排泄管太長或者裝有消聲器。要解決這個問題,先通過手工吹氣降低壓力,然后向下移動背壓調節(jié)針1/2 ~ 1 圈。
  7)打開后,立即振蕩。安全閥出現問題的原因可能是入口管壓損大于排放,盤上的背壓太高。增加排放壓力,降低生程,降低入口管壓損,向上移動背壓調節(jié)針1/2 ~ 1 圈。
  8)安全閥漏
  可能的原因是:①盤和噴嘴座的拋光面被損壞;②排泄管被束縛到出口上,安全閥上施加有過度應力;③安全閥的部件沒有對中;④圓盤修整的不夠。
  解決辦法是:①解體安全閥,將圓盤和噴嘴的表面拋光,如果需要的話,更換圓盤;②排除安全閥上的過度應力;③將安全閥拆開,檢查一下圓盤和噴嘴座的接觸面、彈簧墊片、軸、調節(jié)螺絲、軸的平直度,如果有必要的話,進行修復或更換;④先使用測試壓緊裝置輕輕緊固閥軸,輕輕敲打軛架的連接面,如果有必要的話,將安全閥拆開,檢查一下圓盤的情況以便于全面修整。
  9)沒有反應,安全閥沒有打開到全升程
  可能的原因是:①在導向裝置和盤夾持器之間有雜物;②上環(huán)位置太高;③下環(huán)位置太低。
  解決辦法是:①將安全閥解體,清除雜物;②正確調節(jié)上、下環(huán)位置。
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